합금관 생산 제조에서 주의해야 할 몇 단계
&rarr；프랑스의 두 표면은 서로 평행하여 연결， 가공과 설치에 편리하다.
미라 과 나무봉강관 결함 검측의 중요성은 무엇입니까?틈이 없는 강관의 자석 검측이나 침투 검측은 표면의 결함， 예를 들어 균열， 주름， 이중피， 머리카락， 교량， 발전소 석유 시추 플랫폼， 차량， 도로， 지하철， 철강 구조 공장，미라 과 나20 ， 대형 창고 등 국민 경제 건설의 각 분야에 광범위하게 응용된다.
시리아서로 다른 작업 조건에서 GCrMo의 내마모성， 단열강인성， 충격강인성과 굴곡강도를 비교하여 GCrMo의 열처리공예를 확정하였다.ZYS- 베어링 저항 녹 방지 오일의 연구 개발과 응용.베어링은 신형의 복합 저항 녹 방지 오일이다.정제 광물유를 기초유로 하고 녹 방지， 마모 감소 등 다양한 첨가제를 첨가한다.비교 시험， 윤활지와 일치하는 시험과 사용자 시험을 통해 ZYS- 베어링 저항 녹 방지 오일이 우수한 저항 효과와 좋은 녹 방지 윤활성을 가지고 있음을 증명하였다.
일반 공자강과 경형 공자강의 단면 사이즈가 비교적 크고 좁기 때문에 단면에 있는 두 주축의 회전 관성의 차이가 비교적 커서 그 응용 범위를 제한하였다.공자강은 설계 도면의 요구에 따라 선택해야 한다.구조 설계에서 공자강의 역학적 성능， 화학적 성능， 용접성과 구조 사이즈에 따라 공자강의 사용을 합리적으로 선택해야 한다.
탈수소 용액: 합금관은 둔화 처리 후 탈수소를 진행하여 알칼리성 바삭함을 피해야 한다
우리가 서로 다른 프로젝트를 진행할 때， 많은 일들이 반드시 특별히 주의해야 한다.&# 양보하기;우리가 너에게 알려주겠다.
그것들은 부식을 포함하여 주위 요소와 과정의 영향을 받지 않는다.
합금관은 가열(냉각) 항목에 사용할 수 있다.
물품 보험일반 공자강과 경형 공자강의 단면 사이즈가 상대적으로 높고 좁기 때문에 단면 두 개의 메인 플러그의 관성 모멘트의 차이가 매우 커서 그 응용 범위가 매우 제한적이다.공자강의 사용은 설계 도면의 요구에 따라 선택해야 한다.
구멍형 설계 스펠의 규격은 허리둘레 너비의 센티미터로 표시한다.예를 들어， 호 스틸의 허리 너비는 입니다.공자강의 유형은 열간 압연 일반 공자강， 경형 공자강과 넓은 평행 다리 공자강(H형강)이다.우리나라의 열간 압연 일반 공자강의 허리 폭은 ~이고 No.~No.을 나타낸다. 다리 안쪽 벽의 경각은 이다. 공자강을 압연하는 공형 시스템은 직접 공형 시스템， 교차 공형 시스템과 혼합 공형 시스템을 포함한다.이 밖에 공자강도 특수한 압연 방법을 채택할 수 있다.
산세척 과정 중의 산세척제는 많은 산성 물질을 함유하고 있는데 염산， 시안화나트륨 등을 포함하여 비교적 강한 부식성과 환원성을 가지며 부식물질의 온도가 비교적 높다.따라서 합금관의 내부식성에 대한 요구가 높다.
고온에 강하고 저온에 강하며 부식에 강하다.일반 탄소 무봉관은 합금 성분이나 합금 성분이 매우 적다.합금관은 역학적 성능의 변화가 크고 조정이 편리하다는 특징 때문에 석유， 항공우주， 화학공업， 전력， 보일러 등 업계에서 광범위하게 응용되었다.
어디 에 있 느 냐합금관의 용접， 강철을 띤 사단 용접과 링 틈은 엑스선이나 초음파 검사를 해야 한다.일반 액체를 운송하기 쉬운 강철 나선 용접은 yibai%sx선 또는 초음파 검사를 해야 한다.물 폐수， 가스， 증기 및 기타 일반 액체를 운송하는 데 사용되는 합금 파이프의 나선 용접은 X선 또는 초음파 검측 샘플 검사(%)를 해야 한다.
공예 처리를 거친 압연 벨트강.강관은 이미 건축 장식에서 없어서는 안 될 재료가 되었다.아연도금관도 장식에 더 많이 쓰이지만 열침도금강관 제조업체는 아연도금관의 사이즈와 몇 가지 흔히 볼 수 있는 아연도금관의 사이즈를 알아야 합니다. 이것은 당신의 구매에 매우 도움이 됩니다!
합금관은 나선형 틈새가 없는 강관으로 열간 압연 벨트 강권으로 만들어지며 보통 온압출 가공을 사용하고 자동 쌍사 양면 아크 용접 공정으로 용접하여 만든다.합금관은 열간 압연 밴드강을 용접관 모듈로 보내고 열간 압연 밴드강은 여러 차례의 압출을 통과한다.열간 압연 밴드강은 천천히 압연하여 개구멍 사이의 고리형 관재를 생산한다.압출 롤러의 압력 하량을 조정하고 용접 간극을 ~mm로 제어하여 용접봉 양측을 평평하게 한다.
미라 과 나둔화 처리 조작
생산 과정은 다음과 같이 요약할 수 있다. 예조평 →정리 →교정 →후정평.편강/A/B 강，미라 과 나A335p11 ，미라 과 나 80 ， 너비 -， 두께 -， 직사각형 단면 가장자리가 약간 순수하다.편강은 완제품강일 수도 있고 용접관의 반제품과 층압박판의 얇은 판자로 쓸 수도 있다.
용접관이 필요한 기계， 물리와 화학 성능을 가지도록 하기 위해서는 재료와 성형 공정을 합리적으로 선택하는 것 외에 열처리 공정이 왕왕 필요하다.또한 열처리를 통해 알루미늄， 구리， 마그네슘， 티타늄과 합금의 기계， 물리와 화학 성능을 바꾸어 서로 다른 사용 성능을 얻을 수 있다.